El presente proyecto tiene como objetivo principal el desarrollo y síntesis de un catalizador con alta actividad y selectividad para hidrogenar biodiesel (producido a partir de aceite de soja) con el fin de obtener alcoholes grasos (principalmente oleico y estearílico), de alto valor comercial. El trabajo aquí propuesto involucra la preparación del catalizador, determinándose la cantidad de metales activos (rutenio) y promotores (estaño) a depositar, método de deposición y activación, optimizando cada parámetro para obtener el mejor catalizador para este proceso. El proyecto para una segunda etapa contempla la optimización de las condiciones de reacción dependiendo del tipo de reactor empleado (continuo y discontinuo), considerando la temperatura, presión, relación reactivo/catalizador, tiempo de reacción (reactor discontinuo) y relación caudal de biodiesel/masa de catalizador (reactor continuo). Dado que el biodiesel industrial contiene diferentes contaminantes, es fundamental determinar cómo estos (compuestos sulfurados y fosforados) influyen en la actividad y selectividad del catalizador. De ser importante la desactivación, se establecerá un estudio de la regeneración del catalizador para determinar los cambios producidos en el mismo. Se tratará de modificar las condiciones de reacción a fin de minimizar este efecto. Se hace especial mención a que no existe actualmente en nuestro país ningún proceso para producir alcoholes grasos a partir de biodiesel, por lo que este proyecto es netamente innovador.
The main objective is the development and synthesis of a catalyst with high activity and selectivity to hydrogenate biodiesel (produced from soybean oil) in order to obtain fatty alcohols (mainly oleic and stearyl), of high commercial value. The work proposed involves the preparation of the catalyst, determining the amount of active metals (ruthenium) and promoters (tin) to be deposited, deposition and activation method, optimizing each parameter to obtain the best catalyst for this process. The project for a second stage contemplates the optimization of the reaction conditions depending on the type of reactor used (continuous and discontinuous), considering the temperature, pressure, reactive/catalyst ratio, reaction time (discontinuous reactor) and biodiesel flow rate/catalyst mass (continuous reactor). Since industrial biodiesel contains different contaminants, it is essential to determine how these compounds (sulfurized and phosphorous compounds) influence the activity and selectivity of the catalyst. In the case of the deactivation is important, a study of the regeneration of the catalyst will be established to determine the changes produced in it. It will try to modify the reaction conditions in order to minimize this effect.It is important to note that there is currently no process in our country to produce fatty alcohols from biodiesel, so this project is clearly innovative.